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二维混合机内部采用含油铸衬板及锥型造球技术

编辑:无锡诺亚机械有限公司  时间:2023-06-08

       二维混合机内部采用含油铸衬板及锥型造球技术, 40 毫米厚的气缸进料端衬, 衬里板厚度的中间和弹射端 30mm, 进料板的角过渡平稳, 以免累积。并采用特殊的喷水喷嘴, 提高球的形成效果和较大的球率, 使材料完全混合。与滚筒式混合机相比, 它节能效果明显, 机械消耗仅为十分之一。目前, 传统的混合机不能与更先进的计算机批处理结合使用的规模, 而饲料厂成分的混合这一重要环节, 显然防止了生产率的提高。另外, 还有混合机, 虽然混合均匀性高, 混合时间较长, 一般需要 4-6M5n, 残渣也很高。每批混合机的材料加工时间约为 6分钟, 对于加和供应时间, 每批物料的加工时间可在10分钟内记录, 然后1小时可加工6批物料。混合机搅拌的对流扩散和涡流扩散, 增加了不同液体分子扩散表面积的扩散距离, 缩短了扩散时间。

       二维混合机装置的作用可以加速溶解混合,对于中粘度高的糊状液体和二维混合器设备,一般具有很强的剪切效果,热塑性材料金属粉末混合器主要用于添加剂和混合热塑性材料(如橡胶或塑料)。流动液体,如轮式机,反过来驱动周围的液体,带来循环流体在溶质中的流动,在液体之间的扩散称为主对流扩散。对于搅拌引起的主对流扩散和涡流扩散,增加不同液体之间分子扩散的表面积,以缩短扩散距离,缩短分子扩散时间。二维混合机装置的材料残渣约为1%,即混合250kg有2.5kg的残留物,残余材料仅留在底部,仅在混合物中,以后不涉及混合。球磨机的材料残渣超过2%,即混合500kg材料有10kg的残渣,残渣还与一批新的混合材料混合,破坏混合比。

 二维混合机


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