配液罐称重模块的重量转换密度方法已得到众多客户的验证, 目前的实用方法充分证明了配液罐称重模块的重量质量转换密度方法是非常发的方法之一。配液罐的其中一个用途是药液分配系统的名称不同，通常称为液罐、厚水箱、稀释罐、液体罐和不锈钢、卫生液罐、输液罐以及保健药品，如液罐、食品和乳品行业称为一些展开的储罐、制备罐或无菌分配罐。配液罐（又称配制罐、调配罐、配料罐）是一种按工艺配比进行物料混合的不锈钢搅拌容器，符合制药行业卫生级标准及GMP认证要求。关于配液罐的抛光精度要求，综合行业标准与技术要求如下：

一、表面抛光等级标准

内表面抛光要求‌

制药级配液罐需达到Ra≤0.28μm（镜面级抛光），部分高端设备可做到Ra≤0.2μm

食品/化工行业通常要求Ra≤0.45μm，需通过电解抛光或机械抛光实现

外表面处理‌

可选亚光、镜面或喷砂处理，粗糙度根据使用场景调整

焊接区域需平整光滑，避免细菌滋生

二、关键工艺控制点

工艺环节 控制指标 检测方法

抛光前处理 焊道高度≤0.3mm 触针式粗糙度仪

机械抛光 抛光轮粒度≥800目 目视+粗糙度仪

电解抛光 电流密度15-25A/dm² 金相显微镜观察

三、合规性验证

需提供材质抛光检测报告，符合GMP对设备表面"无死角、易清洁"的要求

制药行业还需通过《药品生产质量管理规范》第三十一条的微生物附着测试

注：实际抛光参数需根据物料特性（如粘度、酸碱性）调整，高腐蚀性物料建议采用Ra≤0.2μm的超镜面抛光