高剪切乳化机特点及介绍

　　该系列设备是为批量生产而设计，采用爪形咬、双吸结构，避免上料难以进入角落和旋涡现象。该设备的剪切力更强，提高了生产效率和分散性乳化质量。设备的剪切力更强，提高了生产效率和分散性乳化质量。

　　高剪切乳化机-高剪切乳化机工作原理

　　高剪切分散乳化是一个相或多相(液体、固体、气体)相或多相(液体、固体、气体)进入另一相不相容连续相(通常是液体)的过程。一般来说，各阶段不相容。当外部能量输入时，两种材料重组成为均相阶段。由于转子高速旋转的高频机械效应产生的高正切速度和强烈的动能，材料受到机械和液压剪切、离心挤压、液体层摩擦、定子和转子间隙的冲击撕裂和紊流的综合作用，形成悬浮(固体/液体)、乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。为了使不相溶的固相，液相，气相在相应的成熟过程中，适当的添加剂，瞬时均匀细化分散，通过高频循环往复，最终得到稳定的优质产品。

　　2高剪切乳化机-高剪切乳化机的特点

　　管道高剪切机由1 - 3个工作室组成.在电机的高速驱动下，材料在转子和定子之间的窄间隙中高速移动。材料受到更为全面的影响，如强液压剪切、离心挤压、高速切削、冲击和磨削等，以达到分散、乳化和破碎的效果。对材料进行了更为综合的效果，如:液压剪切、离心挤压、高速切削、冲击和粉碎，以达到分散、乳化和粉碎的效果。材料本身和物理性质、工作腔数量和控制材料在工作室中的时间决定了尺寸分布范围和均匀化、细化效果和输出的大小。高剪切乳化机特点及介绍