真空乳化机的保养：

1、制造后, 真空乳化剂必须干净整洁, 以保持固定, 有可能起到保护转子效率和乳化剂密封的作用。 如有必要, 设计并安装周边附近的清洁循环装置。

2、真空乳化剂必须与主轴转向标志一致, 以检查机器密封冷却水的连接和启动电机和操作工作需要反复的电机转向, 并严格禁止反转!

3、通过操作, 发现轴内存在液体泄漏, 关机后有必要调整机械密封的压力。

4、根据不同用户的使用情况, 进出口滤清器应定期清洗, 以减少进料量, 避免影响生产效率。

工作腔材料必须是液体, 不能有干粉, 一块材料直接进入机器, 如果没有, 会造成机器通风并损坏真空乳化剂。

5、严禁金属片或将碎屑侵入真空乳化剂的工作腔, 以免造成定子、转子或设备的工作困难损坏。

6、在安全制造程序前制作乳化剂, 确保操作人员和设备的安全。用户对电气控制系统有良好可靠的电机接地装置, 建立了安全保护系统。

7、真空乳化剂,有必要定期检查定子、转子, 发现磨损过大, 分散, 应在相应的部分和时间内更换, 以确保乳化效果。

8、在使用乳化机时, 液体材料必须连续进入或放入容器中才能保持一定的数量。应避免空机的操作, 使材料不损坏设备, 在工作中产生高温或晶体硬化。

9. 在操作过程中, 如果发生异常声音或其他故障, 乳化剂将立即关闭以进行检查, 并且必须从等待的故障排除中进行操作。停机后, 工作腔、定子和转子必须清洗干净。