高剪切乳化机是一种通过高速旋转的转子和定子对物料施加剪切、挤压、撞击等机械作用，实现液-液或液-固体系的细化、分散、均质及乳化的设备。其核心功能是将互不相溶的物料（如油相与水相）快速混合为粒径分布在200nm–2μm的稳定乳状液，适用于常压、真空或正压工况。

高剪切乳化机的核心定义要点：

1、‌核心功能‌：

利用转子与定子的高速相对旋转（转速可达6000rpm7），产生强力剪切、撞击和离心作用，强制破碎物料至微米或纳米级；

集成真空系统消除气泡，提升乳状液稳定性。

2、‌核心部件‌：

‌剪切头‌：转子-定子组合设计（如开槽、网孔结构），直接决定剪切强度与物料粒径分布；

‌驱动系统‌：变频电机实现转速准确调控（0–6000rpm），适配不同粘度的物料处理。

3、‌技术指标‌：

粒径细化范围：200nm–2μm；

适用粘度：低至中高粘度液体（需配合预处理设备处理超高粘度物料）。

4、‌适用领域‌：

化妆品（膏霜、乳液）、食品（沙拉酱、酸奶）、制药（脂肪乳、无菌制剂）及化工（颜料分散）等液-液或液-固乳化场景。

       高剪切乳化机是高效、快速、均匀分布的一个相或多个相到另一个连续相，而相通常在每个阶段都是不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切向速度和高频机械效应、材料的强劲发展势头在狭窄的差距,转子的机械和液压剪切、离心挤压、液体摩擦等影响,湍流层的组合,这样的混溶固相,液相与气相对应的成熟技术和适量的添加剂,在即时的联合行动和均匀的细分散乳化,高频周期后,终于是稳定的高质量的产品。